Opis proizvoda LEANOMI
Dijamantna kruna za bušenje napredni su alati za bušenje posebno dizajnirani za geološka istraživanja, istraživanje minerala i inženjersko uzorkovanje jezgri. Ova vrsta svrdla obično se sastoji od čeličnog tijela svrdla izrađenog od legiranog čelika visoke čvrstoće, a struktura je precizno dizajnirana da zadovolji zahtjeve visoke tvrdoće i otpornosti na habanje u različitim geološkim uvjetima. Dio za rezanje sastoji se od dijamantnih ljuskica ili čestica koje se koriste za rezanje i lomljenje stijene, osiguravajući učinkovito uzorkovanje jezgre.
Materijal LEANOMI
Materijali za rezanje dijamantnih svrdla uključuju različite materijale visoke tvrdoće i otpornosti na habanje koji zajedno osiguravaju učinkovito uzimanje uzoraka jezgre u različitim geološkim uvjetima. Evo nekih uobičajenih materijala za rezanje:
Karbid (alati za rezanje od volfram karbida):Karbid (legura na bazi volfram karbida i kobalta) često se koristi kao osnovni materijal za tijelo i zube svrdla. Cementirani karbid je materijal sinteriran od metalnog praha kao što su čestice volfram karbida (WC) i kobalta (Co). Ima visoku tvrdoću i otpornost na habanje te je pogodan za rezanje i drobljenje stijena.
Dijamant (dijamantne ljuskice ili čestice):Dijamant je jedan od najtvrđih prirodnih materijala i često je ugrađen u reznu površinu svrdla u obliku ljuskica ili granula. Dijamant ima izvrsnu sposobnost rezanja i posebno je pogodan za obradu ekstremno tvrdih stijena i ruda.
Kompozitna oštrica (višeslojna oštrica):Neka napredna dijamantna svrdla koriste kompozitni dizajn oštrice, koji kombinira dijamant s drugim materijalima u slojevima. Ovaj dizajn ne samo da poboljšava učinak rezanja, već se također može bolje nositi s različitim svojstvima stijene.
Polikristalni (polikristalni dijamant):Svrdla često sadrže aglomerirane dijamantne čestice unutar svoje matrične strukture, a taj se materijal sintetizira procesom visoke temperature i visokog tlaka. Polikristalni dijamant ima ujednačenu strukturu i visoko kontroliranu tvrdoću, što ga čini prikladnim za proizvodnju cjelokupnih matrica i poboljšava ukupnu otpornost na trošenje.
Genijalna kombinacija i primjena ovih reznih materijala omogućuje dijamantnim svrdlima izvrsne performanse u poljima uzorkovanja jezgre i geoloških istraživanja, osiguravajući učinkovite i pouzdane operacije bušenja.
Struktura proizvoda LEANOMI
Dijamantna svrdla mogu naići na neke uobičajene probleme s kvarom tijekom uporabe. Slijede neke moguće analize kvarova i odgovarajuća rješenja:
Dijamanti otpadaju:
Analiza kvarova: dijamantni komadići mogu otpasti zbog jake udarne sile ili trošenja reznih materijala tijekom procesa bušenja, što rezultira smanjenjem učinka rezanja.
Rješenje: Poboljšajte čvrstoću fiksiranja dijamantnih ploča, poboljšajte postupak dijamantnog zavarivanja i koristite dijamantne materijale otpornije na habanje.
Čelično tijelo svrdla je deformirano ili slomljeno:
Analiza kvara: čelično tijelo svrdla može se deformirati ili slomiti zbog pretjeranog udarca ili momenta.
Rješenje: Optimizirajte dizajn svrdla, povećajte čvrstoću i izdržljivost čeličnog tijela svrdla i osigurajte da ono može izdržati pritisak u različitim geološkim uvjetima.
Kvar sustava hlađenja:
Analiza kvara: Sustav za hlađenje može zakazati zbog začepljenja ulaza vode, istrošenosti cijevi ili nedovoljne količine rashladne tekućine, uzrokujući pregrijavanje svrdla.
Rješenje: Redovito čistite dovod vode i kanal za hlađenje kako biste osigurali nesmetan protok; odaberite rashladno sredstvo otporno na koroziju, visoke temperature; poboljšati učinkovitost rashladnog sustava.
Spojni navoj je oštećen ili labav:
Analiza kvara: Spojni navoj može biti oštećen ili olabavljen nakon dugotrajne uporabe, smanjujući stabilnost veze.
Rješenje: Redovito provjeravajte stupanj istrošenosti spojnih navoja i zamijenite oštećene spojne dijelove; koristite dizajn spojnih navoja visoke čvrstoće kako biste poboljšali pouzdanost veze.
Trošenje strukture matrice:
Analiza kvarova: Struktura matrice može uzrokovati otpadanje čestica dijamanta ili olabavljenje strukture zbog dugotrajnog trošenja.
Rješenje: Optimizirajte izbor matričnih materijala i koristite materijale otpornije na habanje; racionalno dizajnirati strukturu matrice kako bi se poboljšala njezina otpornost na trošenje.
