DTH svrdlo visokog tlaka zraka

 

Svrdlo za visokotlačno DTH (Down-The-Hole) specijalizirani je alat za bušenje koji se koristi u rudarstvu, građevinarstvu i istraživačkim aktivnostima. DTH bušenje je metoda koja uključuje stvaranje rupe zabijanjem svrdla u tlo pomoću zraka pod visokim pritiskom. Svrdlo je spojeno na bušaću kolonu, koja je dalje spojena na kompresor zraka na površini.

 

DTH svrdla pod visokim zračnim pritiskom dizajnirana su da izdrže ekstremne uvjete i sile koje se javljaju tijekom bušenja. Obično su izrađeni od visokokvalitetnih, izdržljivih materijala kao što su volfram karbid ili dijamant. Ovi materijali daju svrdlu izvrsnu tvrdoću, otpornost na trošenje i otpornost na udarce.

 

Visokotlačni zrak se tjera kroz bušaću kolonu i u svrdlo, gdje se usmjerava prema čeonoj strani bušilice. Komprimirani zrak stvara snažan učinak udaranja, učinkovito razbijajući stijenu ili formaciju zemlje. Slomljeni materijal se zatim ispire iz rupe zrakom ili vodom, ovisno o metodi bušenja.

 

DTH svrdla s visokim zračnim tlakom dolaze u različitim veličinama i dizajnom kako bi odgovarala različitim primjenama bušenja. Izbor svrdla ovisi o čimbenicima kao što su vrsta stijene ili formacije koja se buši, željeni promjer rupe i uvjeti bušenja. Različite vrste DTH svrdla uključuju nastavke s gumbima, križne nastavke i DTH čekiće s integriranim nastavcima.

 

Sve u svemu, DTH svrdla s visokim zračnim tlakom ključni su alati u mnogim operacijama bušenja, nudeći učinkovitu i pouzdanu izvedbu u izazovnim geološkim uvjetima.

 

Može postojati nekoliko razloga za kvarove svrdla za bušenje s visokim tlakom zraka (DTH). Evo nekoliko potencijalnih uzroka:

Trošenje svrdla: DTH svrdla su podvrgnuta značajnom trošenju i habanju zbog visokog tlaka zraka i abrazivne prirode stijenskih formacija koje se buše. S vremenom se rezna struktura svrdla može istrošiti, što dovodi do smanjene učinkovitosti bušenja i eventualnog kvara.

 

Neispravan odabir bita:Različite formacije stijena zahtijevaju različite vrste DTH svrdla. Ako se za određenu formaciju odabere pogrešna vrsta svrdla, ono možda neće moći izdržati sile bušenja ili učinkovito razbiti stijenu. To može rezultirati preranim kvarom nastavka.

 

Nedovoljno održavanje:Redovito održavanje ključno je za produljenje životnog vijeka DTH svrdla. Neadekvatno čišćenje, podmazivanje ili neuspjeh u zamjeni istrošenih dijelova može dovesti do povećanog trenja, smanjene učinkovitosti i na kraju do kvara nastavka.

 

Preopterećenje:Primjena pretjeranog tlaka bušenja ili uporaba većeg tlaka zraka od preporučenog za određeno svrdlo može dovesti do preopterećenja. Preopterećenje može uzrokovati preopterećenje nastavka, što dovodi do ubrzanog trošenja i mogućeg kvara.

 

Nepravilna tehnika bušenja:Primijenjena tehnika bušenja također može doprinijeti kvarovima svrdla. Ako rukovatelj primijeni previše bočnog pritiska, koristi pogrešne kutove bušenja ili ne uspije održati dosljednu brzinu bušenja, to može dovesti do prekomjernog pritiska na svrdlo i dovesti do preranog kvara.

 

Bit loše kvalitete:Ponekad korištenje DTH svrdla niske kvalitete ili ispod standarda može dovesti do čestih kvarova. Neophodno je nabaviti svrdla od renomiranih proizvođača poznatih po proizvodnji visokokvalitetnih proizvoda kako bi se smanjio rizik kvara.

 

Ekstremni radni uvjeti:Rad u ekstremnim uvjetima okoline, kao što su vrlo visoke temperature ili korozivna okruženja, može utjecati na performanse i trajnost DTH svrdla. U takvim slučajevima može biti potrebna uporaba specijaliziranih bitova dizajniranih za ove uvjete kako bi se spriječili kvarovi.

 

Kako bi se ublažili ovi problemi, ključno je slijediti odgovarajuće postupke održavanja, odabrati odgovarajuće svrdlo za formaciju stijene, primijeniti ispravne tehnike bušenja i koristiti visokokvalitetnu opremu pouzdanih proizvođača. Redovito praćenje i pregled svrdla također može pomoći u ranom prepoznavanju znakova istrošenosti ili oštećenja, što omogućuje pravovremenu zamjenu ili popravak kako bi se izbjegli kvarovi.

 

 

Tehnički parametri Mission30 DTH bitova

Promjer		Gumbi za mjerenje (mm)	Prednji gumbi (mm)				Težina (KG)	Broj dijela
mm	inča		Ravno lice	Konveksno lice	Konkavno lice	Vrsta lica
90	3 1/2	Φ14*6	Φ12*2	Φ13*2	/	Konveksno lice	4.5	LR-MISIJA30-90CV
90	3 1/2	Φ14*6	Φ12*4	/	/	Ravno lice	4.5	LR-MISIJA30-90FF
95	3 3/4	Φ14*6	Φ13*2	Φ13*2	/	Konveksno lice	4.6	LR-MISIJA30-95CV
100	3 15/16	Φ14*6	Φ13*2	Φ13*3	/	Konveksno lice	4.8	LR-MISIJA30-100CV
105	4 1/8	Φ14*6	Φ13*2	Φ13*3	/	Konveksno lice	5.0	LR-MISIJA30-105CV
105	4 1/8	Φ13*8	Φ12*6	/	/	Ravno lice	5.0	LR-MISIJA30-105FF