Opis proizvoda
LEANOMS
DTH bit za bušenje bunara uobičajena je metoda koja se koristi za pristup podzemnoj vodi u različite svrhe, uključujući stambene, poljoprivredne i industrijske potrebe. DTH bušenje je učinkovita i djelotvorna tehnika koja uključuje korištenje komprimiranog zraka za pokretanje čekića s bušilicom pričvršćenom na njega. Svrdlo udara u stijenu ili formaciju na dnu bunara, stvarajući rupu za izvlačenje vode.
proizvodni materijal:
LEANOMS
Projektiranje učinkovite opreme za bušenje vodenih bunara DTH čela bita ključno je za optimiziranje performansi bušenja u različitim geološkim uvjetima. Različiti dizajni lica prilagođeni su specifičnim potrebama bušenja. Ovdje su tri uobičajena dizajna čeonih zuba DTH svrdla za bušotinu za vodu:
Konveksna površina gumba: Konveksna površina gumba je zaobljena i osigurava dobru stopu prodiranja u mekše stijene. Idealni su za zadatke bušenja gdje je bitan brz napredak bušenja. Konveksni oblik omogućuje samooštrenje kako se gumb troši, osiguravajući dosljednu izvedbu.
Konkavno lice gumba: Konkavno lice gumba ima izdubljen ili izdubljen dizajn. Prikladni su za bušenje u formacijama tvrđih stijena gdje je održavanje oštre oštrice ključno. Konkavni oblik pomaže u kontroli trošenja gumba i povećava izdržljivost nastavka.
Ravna površina s umetcima za dlijeto: ravna lica s umetcima za dlijeto koriste se za bušenje u abrazivnim stijenama. Umetci u obliku dlijeta obično su izrađeni od tvrdog volfram karbida i postavljeni su u ravnoj liniji preko čela svrdla. Ovaj dizajn osigurava stabilnost i dobre performanse u izazovnim uvjetima.
Proces proizvodnje
LEANOMS
Evo pregleda proizvodnog procesa za DTH bit:
Odabir materijala: Prvi korak je odabir odgovarajućih materijala za DTH bit. Obično se koristi visokokvalitetni čelik zbog svoje izdržljivosti i otpornosti na habanje.
Dizajn i inženjering: Inženjeri dizajniraju DTH svrdlo da zadovolji specifične zahtjeve bušenja, uzimajući u obzir čimbenike kao što su vrsta stijene ili formacije koja se buši, željena brzina bušenja te veličina i oblik svrdla.
Ugradnja reznog elementa: DTH bitovi opremljeni su reznim elementima (često umecima od volfram karbida) koji su strateški postavljeni na prednju stranu svrdla. Ovi rezni elementi odgovorni su za lomljenje i drobljenje stijene tijekom bušenja. Instaliraju se uz pomoć specijaliziranih strojeva i tehnika kako bi se osiguralo da su sigurno pričvršćeni na nastavak.
Toplinska obrada: tijelo svrdla i rezni elementi prolaze proces toplinske obrade kako bi se povećala njihova tvrdoća i ukupna izdržljivost. Ovaj proces obično uključuje zagrijavanje materijala na određene temperature i zatim njihovo brzo hlađenje.
Strojna obrada i oblikovanje: Precizna strojna obrada koristi se za oblikovanje tijela svrdla i stvaranje potrebnih značajki, kao što su mlaznice za ispiranje tekućine za bušenje i kanali za protok zraka. CNC (Computer Numerical Control) strojevi obično se koriste u tu svrhu za postizanje visoke preciznosti.
Kaljenje i kaljenje: Nakon strojne obrade, svrdlo može proći kroz daljnje procese kaljenja i temperiranja kako bi se optimizirala njegova čvrstoća i otpornost na trošenje.
Kontrola kvalitete: Tijekom proizvodnog procesa provode se provjere kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da nastavak zadovoljava navedene tolerancije, dimenzije i standarde izvedbe. To uključuje mjerenje dimenzija, ispitivanje tvrdoće i pregled reznih elemenata.
Sastavljanje: Različite komponente DTH svrdla, uključujući tijelo, rezne elemente i druge značajke, sastavljaju se zajedno s preciznošću kako bi oblikovali kompletno svrdlo.
Testiranje: gotovi DTH bit podvrgava se sveobuhvatnom testiranju kako bi se osiguralo da ispunjava očekivane performanse. To može uključivati testiranje njegove brzine bušenja, učinkovitosti i trajnosti u simuliranim uvjetima bušenja.
Površinski premaz: Neki DTH bitovi mogu dobiti površinski premaz, kao što su volfram karbid ili dijamantne čestice, kako bi se dodatno povećala njihova otpornost na habanje i učinkovitost bušenja.
Specifikacija
LEANOMS
Tehnički parametri opreme za bušenje bunara DTH:
| Promjer | Gumbi za mjerenje (mm) |
Prednji gumbi (mm) | Težina (KG) | Broj dijela | ||||
| mm | inča | Ravno lice | Konveksno lice | Konkavno lice | Vrsta lica | |||
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*8 | / | / | Ravno lice | 24.6 | LR-DHD360-165FF |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | Φ16*4 | / | Konveksno lice | 24.4 | LR-DHD360-165CV |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | / | Φ15*4 | Konkavno lice | 24.1 | LR-DHD360-165CC |
| 171 | 6 3/4 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Konkavno lice | 24.8 | LR-DHD360-171CC |
| 178 | 7 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Konkavno lice | 25.4 | LR-DHD360-178CC |
| 190 | 7 1/2 | Φ18*10 | Φ16*8 | / | Φ16*5 | Konkavno lice | 26.9 | LR-DHD360-190CC |
misija
LEANOMS
Područje naše tvornice: preko 45,000SQM;
Broj zaposlenih: preko 800;
Brojevi naše opreme i objekata: preko 400 kompleta
Rok isporuke: 4 tjedna za konvencionalne modele alata za bušenje.
Godišnja proizvodnja DTH čekića: preko 30,000 kompleta;
Broj proizvedenih svrdla godišnje: preko 350,000 kom;
Godišnji promet od USD: 20 milijuna;
