NUMA125 DTH čekić

 

 

NUMA125 DTH čekić je robustan i visokoučinkovit alat za bušenje dizajniran za zahtjevne primjene bušenja u rudarstvu, građevinarstvu i geotermalnoj industriji. S fokusom na preciznost, izdržljivost i učinkovitost, ovaj je čekić projektiran za pružanje iznimnih rezultata čak iu najtežim uvjetima bušenja.

 

 

Čekić NUMA125 DTH obično se koristi u sljedećim situacijama, posebno u projektima koji zahtijevaju bušenje velikog promjera ili u projektima sa složenijim geološkim uvjetima:

 

Visoka tvrdoća stijena: čekić NUMA125 DTH idealan je izbor kada trebate bušiti kroz vrlo tvrde stijene ili geološke formacije. Može pružiti dovoljno utjecaja i energije da se nosi s potrebama bušenja stijena visoke tvrdoće.

 

Bušenje velikog promjera: čekić NUMA125 DTH prikladan je za projekte koji zahtijevaju bušenje velikog promjera, kao što su podzemne eksplozivne rupe, rupe od miniranja ili bušotine velikog promjera. Može završiti bušenje rupa velikih promjera u kratkom vremenskom razdoblju.

 

Duboko bušenje bunara: U projektima dubokog bušenja bunara, čekić NUMA125 DTH također ima dobre rezultate. Može pružiti dovoljno utjecaja i energije da učinkovito prodre u duboku geologiju i osigura kvalitetu stijenke rupe.

 

Složeni geološki uvjeti: Kada su projektni geološki uvjeti složeni i postoji mnogo različitih vrsta stijena ili slojeva tla, visoke performanse i prilagodljivost NUMA125 DTH čekića čine ga idealnim izborom za rješavanje složenih geoloških izazova.

 

Visoki zahtjevi za produktivnošću: Tamo gdje je potrebna visoka produktivnost i brzo dovršenje projekta, NUMA125 DTH čekić može pružiti brzo i učinkovito bušenje, smanjujući ukupno vrijeme izvođenja projekta.

 

Ukratko, kada je potrebno bušenje velikog promjera ili duboke bušotine u stijenama visoke tvrdoće, a potrebna je visoka produktivnost i kvaliteta bušenja, čekić NUMA125 DTH je pouzdan alat koji se može nositi s različitim složenim potrebama bušenja.

 

Prema metodi distribucije plina, bušotinski čekić može se podijeliti u dvije vrste: čekić s ventilom i čekić bez ventila. Uz različite metode distribucije plina, struktura je malo drugačija, ali načelo rada je u osnovi slično, ali tip ventila i njegova sposobnost protiv onečišćenja su još gori.

 

Postoje mnogi razlozi za neuspjeh čekića niz bušotinu, ali manifestacija je uglavnom čekić bez udarca, sila udarca i povremeni udar. Analiza uzroka kvara i naknadna poboljšanja opreme pridonijet će poboljšanju strukture čekića i procesa bušenja.

 

Induktivna klasifikacija njegovih faktora kvara može se analizirati sa sljedećih pet aspekata:

1, greške u obradi

Dth klip čekića i košuljica cilindra su čvrsto usklađeni, a duljina spajanja je duga, a preciznost obrade i glatkoća površine moraju biti visoki, što zahtijeva vrlo visoku cilindričnost klipa i košuljice cilindra. Ako cilindričnost nije zajamčena, klip će biti usmjeren ili povremeno zaglavljen. Na kraju, možda i nije u redu. Podignite bušaću cijev u zračnoj luci i popravite čekić.

 

Osim toga, krutost vanjskog kućišta čekića također je važan faktor koji ograničava radni vijek čekića. Ako je vanjski omotač slabe tvrdoće. Tijekom procesa bušenja, stroj za napuhavanje će se deformirati zbog čestih sudara sa stijenkom bušotine; kada čekić ne radi, često je potrebno vibrirati te rastaviti i očistiti čekić, što će zauzvrat pogoršati deformaciju vanjskog kućišta čekića; Deformacija će uzrokovati zaglavljivanje svakog dijela čekića i rastavljanje, što će na kraju dovesti do odbacivanja čekića.

 

Za učinkovito kretanje unutarnjeg cilindra i klipa čekića i visoko preciznu proizvodnju proizvoda, Superman DTH Machinery Co., Ltd. intenzivno radi već 20 godina.

 

2, povratna brtva repa čekića nije pouzdana

Trenutačno je rep čekića za geofizička istraživanja opremljen povratnim ventilom. Oblik brtvljenja uglavnom se temelji na deformaciji kompresije sferične gumene kapice ili O-prstena pričvršćenog na metalni stožac za izvođenje povratnog brtvljenja. Njegova funkcija povratnog zaustavljanja postiže se elastomerom, a elastomer općenito ima uređaj za vođenje.

 

Ova vrsta brtvljenja ima sljedeće probleme:

(1) Trenje između opruge i vodilice utjecat će na brzinu prekida povratnog zaustavnog ventila;

(2) Ako se materijal gumene brtve često komprimira dulje vrijeme, zbog trenja će se istrošiti;

(3) zamor opruge, što rezultira neuspjehom obrnutog brtvljenja;

(4) Kada se plin zaustavi, naglo smanjenje unutarnjeg tlaka čekića uzrokuje izlijevanje kamenog praha ili mješavine tekućine i krutine natrag u unutarnju šupljinu čekića, što će uzrokovati zaglavljivanje klipa;

(5) Još ozbiljnije, kada voda nosi komade u položaj ventila (čekić tipa ventila), ventil ne može normalno zatvoriti ventil, što rezultira neuspjehom čekića da ispusti samo krhotine bez utjecaja na rad.

 

 

Bit Shank	Veza Nit	Raspon rupa	Duljina	Težina	Radni pritisak		Potrošnja zraka (m³/min)
NUMA125A	API 6 5/8" Reg	Φ305-445 mm	1956 mm	578 kg	10-25Bar		14Bar	24Bar
							32.94	54.54

 

 

Svrdla	Promjer		Gumbi za mjerenje (mm)	Prednji gumbi (mm)				Težina (KG)	Broj dijela
	Mm	inča		Ravno lice	Konveksno lice	Konkavno lice	Vrsta lica
	305	12	Φ18*27	Φ18*15	/	Φ16*11	Konkavno lice	182.0	LR-N125A-305CC
	315	12 2/5	Φ18*27	Φ18*15	/	Φ16*12	Konkavno lice	206.0	LR-N125A-315CC
	325	12 4/5	Φ18*27	Φ18*15	/	Φ16*15	Konkavno lice	209.0	LR-N125A-325CC
	350	13 7/9	Φ18*27	Φ18*24	/	Φ16*12	Konkavno lice	228.0	LR-N125A-350CC