Kako odabrati?
LEANOMI
Odabir pravog alata za bušenje kamena za bušenje kroz stijene ključan je za učinkovite i učinkovite operacije bušenja. Izbor alata za bušenje kamena ovisi o vrsti stijene s kojom radite. Evo nekih općih smjernica za odabir alata za bušenje stijena na temelju vrsta stijena:
1. Meke stijene (npr. vapnenac, škriljac, pješčenjak):
Vrsta svrdla:Koristitisvrdla s karbidnim vrhomilibitovi od brzoreznog čelika (HSS).. Karbidni bitovi su izdržljivi i prikladni za abrazivne meke stijene, dok HSS bitovi dobro funkcioniraju za mekše formacije.
Dizajn bita:Razmotrite korištenje bitova s asuženog oblikailibitovi s navojemza učinkovito bušenje u mekim stijenama.
2. Srednje tvrde stijene (npr. dolomit, tvrdi pješčenjak i neke vrste granita):
Vrsta svrdla: Svrdla za zidove s vrhovima od karbidaprikladni su za srednje tvrde stijene. Oni su tvrđi i izdržljiviji, omogućujući bolju penetraciju.
Dizajn bita:Odlučiti se zabitovi za udaraljkeilinastavci za dlijetos nešto širim vrhom za učinkovito bušenje u srednje tvrdim stijenama.
3. Tvrde stijene (npr. granit, bazalt, kvarcit):
Vrsta svrdla:Koristitisvrdla s dijamantnim vrhomza tvrde stijene. Dijamantna svrdla su najučinkovitija za bušenje kroz izuzetno tvrde i abrazivne materijale.
Dizajn bita:Dijamantna svrdla dolaze u različitim izvedbama, uključujućiimpregnirana dijamantna svrdla(metalni prah pomiješan s dijamantima) ipovršinski postavljena dijamantna svrdla(dijamanti pričvršćeni na površinu bita). Odaberite odgovarajući dizajn na temelju specifične tvrdoće i abrazivnosti stijene.
4. Vrlo tvrde stijene (npr. kvarc, kvarcit, granit s visokim sadržajem kvarca):
Vrsta svrdla:Odlučiti se zapolikristalni dijamantni kompaktni (PDC) bitoviiliprirodni dijamanti. PDC svrdla su vrlo učinkovita za bušenje kroz vrlo tvrde stijene i nude izvrsnu izdržljivost.
Dizajn bita:PDC svrdla obično imaju ravno, smično djelovanje i dobro rade za kompaktne, tvrde formacije. S druge strane, svrdla s prirodnim dijamantom koriste industrijske dijamante za rezanje i prikladna su za iznimno tvrde stijene.
Proces proizvodnje
LEANOMI
Čekić za bušenje (DTH) kritična je komponenta u industriji bušenja, koristi se za bušenje rupa u stijeni, tlu i drugim podlogama. DTH čekić radi pomoću komprimiranog zraka za pokretanje klipa, koji udara u svrdlo na dnu rupe, lomeći stijenu ili tlo. Proces proizvodnje DTH čekića uključuje nekoliko koraka:
Izbor materijala:
Materijali visoke kvalitete odabrani su za različite komponente DTH čekića, uključujući tijelo, klip, ventil i svrdlo. Ovi su materijali odabrani zbog svoje izdržljivosti i otpornosti na habanje.
Strojna obrada i izrada:
Odabrani materijali se zatim strojno obrađuju i proizvode u različite komponente DTH čekića. CNC (Computer Numerical Control) strojevi često se koriste kako bi se osigurala preciznost i dosljednost u procesu proizvodnje.
Toplinska obrada:
Neke komponente, poput klipa i svrdla, mogu biti podvrgnute postupcima toplinske obrade kako bi se poboljšala njihova tvrdoća i izdržljivost. Postupci toplinske obrade mogu uključivati kaljenje i temperiranje.
Skupština:
Nakon što su sve pojedinačne komponente spremne, sastavljaju se u DTH čekić. To uključuje postavljanje klipa, ventila i drugih komponenti u tijelo čekića.
Prijevoz
LEANOMI
Za male narudžbe uzoraka preporučujemo korištenje usluga ekspresne dostave kao što su DHL, UPS, TNT, FedEx ili druge slične opcije. Ove pouzdane kurirske službe osiguravaju brzu i sigurnu dostavu vaših proizvoda na međunarodna odredišta.
Kada je riječ o masovnim narudžbama, preporučujemo da kao metode prijevoza razmotrite zračni ili pomorski prijevoz. Ove opcije nude uštedu troškova i prilagođavaju se većim količinama koje su obično povezane s skupnim narudžbama.
Budite uvjereni da je naš fokus na prijevozna rješenja vođen našom predanošću ispunjavanju vaših potreba. Bilo da se radi o narudžbama uzoraka ekspresnom dostavom ili skupnim narudžbama zračnim ili pomorskim prijevozom, predani smo isporuci vaših alata za bušenje stijena na vrijeme iu izvrsnom stanju.
