Čekić za spuštanje rupe: otkrijte neograničenu privlačnost udarnog bušenja
Čekići za probijanje rupesa svojim velikim performansama i učinkovitošću postali su neophodan instrument u suvremenom rudarstvu i izgradnji infrastrukture. Bilo u rudarstvu, iskapanju tunela ili dubinskom bušenju, snažna udarna sila čekića za spuštanje u rupu i sposobnost učinkovitog uklanjanja šljake pojednostavljuju rad u mnogim izazovnim okruženjima. Detaljno istraživanje strukturnog principa, mjera predostrožnosti pri radu, popravka i održavanja te tehnika za rješavanje čestih kvarova čekića za bušenje u rupu pomoći će čitateljima da steknu bolje znanje i entuzijazam za ovaj instrument za udarno bušenje.
Strukturni princip čekića za bušenje
Osnovna konstrukcija čekića za bušenje, koji se često naziva i udarna glava visokog pritiska, sastoji se od klipa, unutarnjeg cilindra, plinskog sjedišta, nepovratnog ventila i pribora za svrdlo. Ovi su dijelovi vješto smješteni u tanki vanjski cilindar kako bi stvorili mali i učinkovit udarni mehanizam. Dizajn svake komponente pomno je osmišljen kako bi se zajamčilo da u vrlo zahtjevnim situacijama čekić za bušenje i dalje može raditi najbolje i maksimizirati produktivnost posla.
1.udarni mehanizam
Izravno utječući na svrdlo, klip se neprestano kreće naprijed-nazad pod silom plina visokog tlaka tijekom cijele operacije bušenja. Učinkovito lomljenje stijene omogućeno ovom udarnom silom povećava brzinu i učinkovitost bušenja. Nakon prolaska kroz bušaću cijev, plin pod tlakom tjera stijenu da se razbije i ispusti iz bušaćeg kruna. Kako bi se osigurala stabilnost i učinkovitost svrdla, rotacijska glava bušilice osigurava rotacijsko kretanje udarne glave u ovom trenutku, čime se omogućuje bušenje duboko u različitim oblicima stijena.
2. Ključne komponente
Klip: Osnovni element zadužen za udar; kretanje ove komponente izravno utječe na učinkovitost bušenja. Dizajn klipa pomaže mu da se odupre udarima visoke frekvencije, čime se jamči dugotrajan rad bez kvarova.
Checkval: Provjerite jesu li unutarnje komponente zaštićene i da otpad od zaustavljenog dovoda zraka ne prodire u udarnu glavu. Ispravno funkcioniranje udarne glave uvelike ovisi o ovoj maloj komponenti.
Prenosi pogonsku snagu i rotacijsko gibanje na svrdlo, čime se jamči besprijekoran napredak operacije bušenja. Njegov strukturni dizajn uz prijenos sile uzima u obzir otpornost na trošenje.
Mjere opreza pri uporabi i radu
DTH čekići jamče svoju učinkovitost i sigurnost pomoću nekih važnih operativnih mjera tijekom uporabe. Operateri moraju obratiti veliku pozornost na ove sigurnosne mjere kako bi izbjegli nepotrebne pogreške i nesreće.
1. pouzdano podmazivanje
Podmazivanje udarne glave je ključno. Prije početka svake radne smjene, rukovatelji moraju provjeriti je li podmazivač napunjen uljem za podmazivanje. Dok se mehaničko ulje broj pet do deset može koristiti zimi, mehaničko ulje broj 20 preporučuje se koristiti ljeti. Nedovoljna količina ulja za podmazivanje rezultirat će većim trošenjem, što će utjecati na performanse udarne glave i moglo bi uništiti opremu. Osiguravanje pravilnog rada opreme uglavnom ovisi o rutinskom pregledu sustava za podmazivanje kako bi se zajamčilo da u krugu ulja nema prepreka.
2. Ispitivanje prije pokretanja
Provjerite prisutnost ulja za podmazivanje i pokrenite udarni zračni ventil kako biste uklonili smeće u bušaćoj cijevi prije montiranja udarne glave na nju. Provjerite odgovaraju li klip i unutarnji cilindar kako biste spriječili probleme povezane s nedostatkom podmazivanja. Iako planiranje za svaku operaciju izgleda jednostavno, to je ključna faza za jamčenje besprijekornog razvoja kasnijih projekata.
3. Kontrolirajte ritam bušenja.
Počevši s bušenjem, propulzijski zračni ventil trebao bi ispravno raditi kako bi se zajamčilo da se udarna glava kreće prema naprijed i održava oslonac na tlu. Rotirajući zračni ventil može se otvoriti kako bi se postiglo normalno radno stanje nakon što se na svrdlu pojavi mala udubina. Ispravnim radom, kontrola ritma bušenja pomaže u sprječavanju oštećenja opreme i produljuje životni vijek bušotine.
4. Česta provjera
Kako bi se zajamčio besprijekoran napredak bušenja tijekom radnog procesa, treba redovito provjeravati tahometar i manometar zračnog kompresora. Ako se brzina opreme za bušenje brzo smanji, neophodno je na vrijeme istražiti je li se stjenka rupe srušila i druge probleme kako bi se spriječili daljnji gubici. Uspostavljanje navike čestih pregleda ne samo da pomaže u ranom uočavanju problema, već i uvelike povećava radnu sigurnost.
Održavanje i popravci
Dobro održavanje neodvojivo je od učinkovitog rada čekića za bušenje. Njegova dugotrajna uporaba najviše ovisi o redovitom pregledu i čišćenju; operateri bi stoga trebali dobro razmisliti o tome.
1. Ciklus održavanja
Čekić za bušenje mora se provjeravati svakih 200 sati u normalnim okolnostima bušenja stijena. To bi trebalo biti učinjeno svakih 100 sati bilo da se radi o kopanju blatne šljake ili jame za vodu. Te bi poslove trebalo dodijeliti nekome tko je predan jamčenju standarda održavanja. Osim produljenja životnog vijeka opreme, redovito održavanje pomaže u sprječavanju gubitaka povezanih s kvarovima.
2. Čišćenje i testiranje
Rastavljene komponente moraju se osušiti pjeskarenjem komprimiranim zrakom i potpuno očistiti sredstvom za čišćenje. Istrošene komponente treba popraviti ili zamijeniti na vrijeme kako bi se zajamčio njihov uobičajeni rad. Pažljivim čišćenjem i testiranjem komponenata mogu se izbjeći kvarovi koji proizlaze iz prljavštine ili istrošenosti i jamčiti da je DTH čekić uvijek u najboljem radnom stanju.
3. Vještine montaže
Svaka komponenta mora biti prikladna, a klip se mora glatko kretati tijekom postupka izrade. Osiguravanje neometanog rada nakon sastavljanja ovisi o korištenju ispravnog maziva. Performanse i vijek trajanja DTH čekića izravno ovise o finoći sklopa; stoga treba posvetiti posebnu pozornost.
Uobičajene metode rješavanja problema
DTH čekići mogu imati različite nedostatke u korištenju; stoga je brzo i učinkovito rješavanje problema vrlo važno.
1. Nedovoljno podmazivanje
Nedostatak ulja za podmazivanje dovest će do ranog trošenja dijelova. Uređaj za podmazivanje mora se pregledati u ovom trenutku kako bi se osiguralo da podmazivač radi kako treba i kako bi se prikladno povećao volumen ubrizgavanja ulja. Ne samo da jamči pravilan rad opreme, već i smanjuje vjerojatnost kvara pravovremenim punjenjem ulja za podmazivanje.
2. Impaktor je neučinkovit
Ako se pokaže da udarna glava ne radi, to može biti zbog blokiranog prolaza zraka ili preširokog otvora klipa. Tlak zraka treba provjeriti na vrijeme kako bi se osiguralo da zračni kanal nije začepljen; udarnu glavu treba ukloniti kako bi se procijenila istrošenost; i treba li izvršiti potrebnu zamjenu dotrajalih komponenti? Kako biste smanjili kašnjenja u radu, točno identificirajte izvor problema i brzo ga riješite.
3. Svrdlo otpada
Ako svrdlo i čahura svrdla otpadnu, provjerite provodi li se postupak u skladu sa standardima. Prilikom bušenja ili podizanja, pazite da održavate ispravnu rotaciju kako biste izbjegli slučajno skliznuće. Održavanje odgovarajuće radne prakse može pomoći u smanjenju učestalosti kvarova opreme i povećati produktivnost posla.
Čekić za bušenje - snažan pomoćnik za bušenje stijena
Čekić za bušenje niz rupu korisna je oprema za udarno bušenje stijena budući da njegov konstrukcijski dizajn i koncept rada omogućuju dobar rad u operacijama bušenja u različitim oblicima stijena. U suvremenim rudnicima i izgradnji infrastrukture, čekić za bušenje može pokazati više potencijala uz pravilnu upotrebu i rad, redovito održavanje i brzo rješavanje problema.
Ne samo da poznavanje i upravljanje značajkama i operativnim vještinama čekića za bušotinu povećava produktivnost posla, već također jamči sigurnost i besprijekoran rad projekta. Ovim će esejem čitatelje možda zaintrigirati čekići za bušenje i bolje upoznati ovu zanimljivu opremu za bušenje stijena.
