Dolje rupe (DTH) bitovi se koriste s čekićima s rupa za bušenje rupa kroz različite vrste stijena. Kada se koriste s čekićem prema dolje, bitovi za bušenje dizajnirani su s utornim pogonom za okretanje bit u zemlji. Bitoti za bušenje dolaze u različitim veličinama i stilovima kako bi se omogućilo bušenje različitih veličina rupa.
MnogiDolje rupe (dth) bitoveNudimo se izrađene od visokokvalitetnih materijala kako bismo osigurali dobru ravnotežu između kapaciteta bušenja i bitnog života. Nudimo niz standardnih i prilagođenih bitova, s raznim opcijama za dizajn stabljike i glave kako bi odgovarali različitim potrebama projekta.
Izbor donjih dijelova za bušenje rupa gotovo je neograničen, zahvaljujući radu s fleksibilnim proizvođačima. Sposobnost prilagođavanja bića svojoj geologiji i drugim okruženjima za bušenje čini ovu metodu jedinstvenom od drugih metoda bušenja.
Prvo što treba uzeti u obzir pri odabiru bušilice je formacija stijena. Vrsta formiranja stijena određuje koja konfiguracija oblika bita i karbid (volfram karbid) koju trebamo odabrati.
DTH metoda bušenja najprikladnija je za bušenje u srednje tvrdokornim stijenama, ali nisu sve tvrde stijene iste. Neke su stijene teže od drugih, a neke su abrazivnije zbog visokog sadržaja silicijevog dioksida.
Ovdje ćemo se usredotočiti na to kako prilagoditi bitove za bušenje za različite uvjete formiranja kako bismo povećali vijek trajanja bušilice i poboljšali performanse bušenja.
Odabir dizajna lica za bušenje
Prvo, razmotrimo dizajn lica bita za bušenje. Postoji nekoliko različitih vrsta dizajna lica koje možemo odabrati: ravne, konkavne, konveksne, konveksne konkave i dizajna u centru kapi.
Ravni dizajn: Ovaj dizajn dobro funkcionira u svim stijenama, posebno u tvrdoj stijeni. Međutim, mogu se pojaviti neka odstupanja u mekim stijenama. Sve u svemu, brzina bušenja je dobra.
Ovaj je dizajn možda teško pronaći na zalihama, možda ćete ga trebati prilagoditi, obično zahtijevaju minimalnu količinu narudžbe i trebate čekati isporuku. Budite spremni unaprijed.
Konkavni dizajn: Conkave je najčešća vrsta dizajna, a gotovo svi proizvođači ga imaju na zalihama. Prikladan je za srednje tvrdoglave stijene, može održavati dobru rupu i ima prosječnu brzinu bušenja.
Smatra se standardnim dizajnom bita za bušenje i radi u gotovo svim stijenama, uz samo neke prilagodbe za tvrđe stijene, poput dodavanja jastučića za habanje ili upotrebe visokokvalitetnog volframa.
Konveksni dizajn: Konveksni dizajn koristi se u tvrdim i abrazivnim stijenama. Dizajn se sastoji od dva različita kuta vanjskog prstena, što može učinkovito smanjiti trošenje vanjskog prstena.
Ovaj je dizajn posebno prikladan za situacije u kojima se susreće brzo trošenje vanjskog prstena. Dobro se izvodi u srednje tvrdokornim stijenama i bušilicama vrlo brzo. Možda je naručeno po mjeri.
Konkavni-konveksni dizajn: Ovaj novi dizajn kombinira prednosti konveksnih i konkavnih površina kako bi se pružila bolja ravnoteža. Dobro se snalazi u više uvjetima bušenja, posebno u tvrdim stijenama.
Ovaj dizajn postaje sve popularniji, a mnogi vrhunski proizvođači ovaj dizajn imaju kao proizvod izvan polica, iako mogu imati vlastite metode imenovanja.
Dizajn pada na sredinu: Ovaj je dizajn zastario i manje dostupan na zalihama, ali i dalje djeluje za određene uvjete. Pogodan je za naginjene ili slomljene stijene i ima dobru rupu.
Ovaj je dizajn uglavnom izrađen po mjeri i može zahtijevati minimalnu količinu narudžbe. Nisu svi proizvođači nude ovaj dizajn.
Opskrba zrakom i malo tvrdoće
Zatim moramo razmotriti ispiranje rupe. Važan aspekt dizajna bušenja je mogućnost učinkovitog čišćenja rupe. To se može postići samo s odgovarajućim opskrbom zrakom
Ako imate visoku opskrbu zrakom, razmislite o korištenju sustava ispiranja s tri rupe, koji može pomoći brzo ukloniti reznice s dna rupe.
Radije koristim duboke i široke rupe za ispiranje, posebno u primjeni visokog tlaka zraka. Ako se reznice ne uklone brzo i učinkovito, bit za bušenje će ponovno iscijediti reznice, uzrokujući prerano habanje ili kvar, a brzina bušenja također će biti sporija.
Osim toga, možemo prilagoditi tvrdoću samog bita bušilice. Na tržištu postoje mnoge mogućnosti toplinske obrade, kao što su indukcijsko očvršćivanje i karbinizacija. Ove različite metode toplinske obrade stvrdnut će bušilicu na različite dubine, produžujući tako vijek trajanja čelika za bušenje.
Neograničene opcije
Oblik, stupanj i veličina volframovog karbida još je jedna opcija u DTH bušilištu, koji je jedinstven za ovu metodu bušenja. Opcije su gotovo beskrajne.
Uobičajeni oblici volfram karbida su kupola/sferični i parabolični. Gumbi za kupolu obično se koriste u tvrdim i abrazivnim stijenama, dok su parabolički gumbi prikladni za meke do srednje tvrde stijene.
Postoje i multi-točke, dlijeto-zube, konusne i balističke gumbe za volfram karbida, koje neki proizvođači nude. Volfram karbid također ima različite ocjene tvrdoće, a standardne ocjene i nadograđene gumbe s volframskom karbidom s visokom tvrdom mogu pružiti bolje performanse za teže i abrazivnije stijene.
Ako vam trebaju konkretnije informacije o prilagođenim bitovima za bušenje, možete posjetiti Leans. Visoko performanse DTH bušilice koje pružamo naširoko koriste kamen tvrtke za rudarstvo poputBezizbuljenica, pomažući im da poboljšaju učinkovitost i stabilnost u procesu rudarstva mekog kamena i tvrdog stijena. Bez obzira na vaše potrebe, možemo vam pružiti prilagođena rješenja kako bismo osigurali glatke operacije.
