1. Izbor materijala tijela svrdla
Oštra radna okolina postavlja visoke zahtjeve u pogledu tvrdoće, čvrstoće, žilavosti, otpornosti na udarce, otpornosti na trošenje, otpornosti na zamor itd.DTH svrdlotijelo. Uzimajući u obzir zahtjeve performansi svakog dijela, može se smatrati da cjelokupni izbor materijala tijela svrdla treba zadovoljiti sljedeće zahtjeve:
(1) Visoka površinska tvrdoća za povećanje otpornosti na trošenje i dobra žilavost jezgre za povećanje otpornosti na udarce.
Kako bi se izbjegao krti lom i zamorni lom, materijal mora imati dobru lomnu žilavost, zamornu čvrstoću i lomnu čvrstoću;
(2) Visoka otvrdljivost.
Kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi performansi svakog dijela tijela, korisno je poboljšati površinsku granicu tečenja, poboljšati silu pričvršćivanja rupe zuba na zub od legure, a također poboljšati granicu tečenja i žilavost jezgre;
(3) Može se oduprijeti određenoj koroziji pri susretu s plinom i tekućinom u podzemnoj formaciji stijena;
(4) Na određenoj visokoj temperaturi, tvrdoća materijala je stabilna i nije je lako omekšati;
(5) Dobre performanse procesa, kao što su dobre performanse kovanja, mali zaostali napon nakon toplinske obrade itd.;
(6) Visoka metalurška kvaliteta, dobra strukturna ujednačenost, manje nečistoća, posebno nizak sadržaj fosfora, i ujednačen karbid.
Stoga je 42CrM0 prikladniji kako bi se ispunili gore navedeni zahtjevi, uz dobru obradu i niske troškove materijala.
2. DTH svrdlo s udarnim čeonim dijelom
Oblik neuspjeha udarne čeone strane DTH bita je uglavnom udarni zamor. Sljedeće metode mogu se razmotriti kako bi se produžio njegov vijek trajanja:
(1) Smanjiti hrapavost površine i poboljšati točnost kontakta kako bi se smanjila koncentracija lokalnog naprezanja i vrh naprezanja tijekom udara;
(2) Razumno uskladite odnos tvrdoće između klipa i udarne čeone površine. Prioritet treba dati poboljšanju životnog vijeka klipa kako bi se promijenila trenutna situacija u kojoj klip treba zamijeniti kada se zamijeni svrdlo;
3. Spline
(1) Obrada se strogo provodi u skladu sa zahtjevima dizajna kako bi se osigurao pravilan razmak i ujednačenost utora;
(2) Površinsko pougljičenje i kaljenje provode se kako bi se povećala površinska tvrdoća i postigla otpornost na plastičnu deformaciju i zamor od udarca;
(3) Smanjite hrapavost površine i poboljšajte točnost kontakta;
(4) Povećanje površine poprečnog presjeka klina može povećati čvrstoću svrdla za rupu.
4. Odabir stupca legure svrdla
Kako bi se produžio životni vijek svrdla, kvalitetu cementnog karbida treba odabrati prema sljedeća tri zahtjeva:
(1) Prema tehničkim parametrima bušenja. Za visokofrekventno i niskoudarno bušenje često se koriste legure s visokim sadržajem molibdena, dok je za niskofrekventno i jako udarno bušenje potrebna žilavost, a često se koriste legure s visokim sadržajem vezivnog molibdena;
(2) Prema litologiji različitih formacija stijena. Za općenite formacije stijena odabran je cementni karbid s niskim sadržajem kobalta kako bi se povećala otpornost na habanje i udarni učinak. Za formacije tvrdih stijena odabran je cementni karbid s visokim sadržajem kobalta kako bi se poboljšala udarna žilavost i izbjegao krti lom;
(3) Odabir prema radnim karakteristikama legiranih stupova na različitim položajima. Zbog različitih sila na rubnom stupu od legure i srednjem stupu od legure, rubni stup od legure ima niži sadržaj kobalta radi povećanja otpornosti na trošenje; stup srednjeg ruba od legure ima veći sadržaj kobalta radi poboljšanja otpornosti na udarce.
Kombinacija stupova od legure različitih razreda može smanjiti relativnu potrošnju cementnog karbida uz ispunjavanje zahtjeva za korištenje, čime se smanjuju troškovi. U usporedbi s performansama običnog cementnog karbida, ultrafinozrnati cementni karbid i nanokompoziti ne samo da imaju visoku tvrdoću i dobru otpornost na trošenje, već imaju i veću čvrstoću i žilavost.
