Opis proizvoda
LEANOMI
nosiva konstrukcija
LEANOMI
Tricone Bit Drilling složeni su alati za bušenje koji se sastoje od nekoliko glavnih dijelova, uključujući stožce, ležajeve i tijelo svrdla. Proces proizvodnje ovih dijelova uključuje različite korake i materijale kako bi se osiguralo da su trokonusna svrdla izdržljiva i sposobna nositi se s izazovima bušenja u različitim geološkim formacijama. Evo pregleda proizvodnog procesa za glavne dijelove trokonusnog svrdla:
1. čunjevi:
Materijal:Konusi su obično izrađeni od visokokvalitetnog legiranog čelika.
Proizvodni proces:
Kovanje:Prazni konusi nastaju kovanjem, procesom koji uključuje zagrijavanje čelika na visoku temperaturu i zatim njegovo oblikovanje pomoću specijaliziranih strojeva.
Toplinska obrada:Kovani čunjevi prolaze toplinsku obradu kako bi se povećala njihova tvrdoća i žilavost. Postupci toplinske obrade uključuju kaljenje i popuštanje kako bi se postigla željena metalurška svojstva.
Rezanje zuba:Nakon toplinske obrade, površine konusa se strojno obrađuju kako bi se stvorili prostori za umetanje reznih elemenata, kao što su pločice od volfram karbida. Ovi se umetci utiskuju u površinu stošca i drže na mjestu pomoću jakog ljepila ili procesa lemljenja.
Završna obrada:Konusi se podvrgavaju konačnoj strojnoj obradi kako bi se postigle precizne dimenzije potrebne za pravilno pristajanje i rotaciju unutar nastavka.
2. Ležajevi:
Materijal:Ležajevi su obično izrađeni od visokokvalitetnog legiranog čelika ili drugih materijala s izvrsnom otpornošću na trošenje i sposobnošću podnošenja opterećenja.
Proizvodni proces:
Precizna obrada:Komponente ležaja, uključujući unutarnje i vanjske prstenove, obrađuju se s visokom preciznošću kako bi se osigurala glatka rotacija i minimalno trenje.
Toplinska obrada:Komponente ležaja prolaze procese toplinske obrade, kao što su naugljičavanje i kaljenje, kako bi se povećala njihova tvrdoća i otpornost na trošenje.
Skupština:Komponente ležaja sastavljene su s preciznim kuglicama ili valjcima, separatorima i mazivima kako bi se stvorio kompletan sklop ležaja.
3. Tijelo trokonusnog svrdla za bušenje:
Materijal:Tijelo nastavka obično je izrađeno od legiranog čelika visoke čvrstoće ili drugih izdržljivih materijala.
Proizvodni proces:
Strojna obrada:Tijelo svrdla prolazi procese strojne obrade kako bi se stvorili prostori za umetanje stožaca i ležajeva. Dizajn uključuje kanale za tekućinu za cirkulaciju isplake i ispiranje krhotina iz bušotine.
Toplinska obrada:Slično stošcima, tijelo svrdla prolazi proces toplinske obrade kako bi se povećala njegova tvrdoća i snaga.
Rezanje navoja:Ako trokutni nastavak ima navojne spojeve, navoji se urezuju u tijelo nastavka pomoću specijalizirane opreme. Navoji osiguravaju ispravno pričvršćivanje na bušaću kolonu.
4. Završna montaža:
Sastavljanje komponenti:Konusi, ležajevi i tijelo svrdla sastavljeni su zajedno. Ispravno poravnanje i prilagodba ključni su za učinkovitost trokonusnog svrdla.
Brtvljenje:Brtve i O-prstenovi ugrađeni su kako bi se spriječilo ulazak blata i krhotina u sklop ležaja, osiguravajući da ležajevi ostanu podmazani i rade tijekom bušenja.
Balansiranje:Sastavljeno trokonusno svrdlo za bušenje je uravnoteženo kako bi se smanjile vibracije i osigurala glatka rotacija tijekom operacija bušenja.
Parametri proizvoda
LEANOMI
LEANOMS pruža sveobuhvatno rješenje proizvoda za rotacijsko bušenje koje odgovara različitim potrebama i uvjetima bušenja. Stabilno radno stanje LEANOMS rotacijskih alata za bušenje pomaže vam da postignete bolju ukupnu vrijednost uključujući niske ukupne troškove bušenja.
Optimalna izvedba naših rotacijskih alata za bušenje uključuje:
- Održiva produktivnost
- Dugotrajnije
- Stabilne i pouzdane izvedbe

zašto odabrati nas
LEANOMI
Osiguranje kvalitete: U LEANOMS-u razumijemo da je dosljedna kvaliteta najvažnija. Zahvaljujući našoj vrhunskoj opremi i strogim mjerama kontrole kvalitete, možete biti sigurni da kvaliteta proizvoda ostaje nepokolebljiva, bez obzira na varijacije proizvodnih serija.
Pouzdanost bez usporedbe: Proizvodni proces 350 Advanced Equipmenta temelji se na našoj predanosti preciznosti i izvrsnosti, čime se osigurava iznimna pouzdanost na terenu.
Zajamčena trajnost: s našim najsuvremenijim mogućnostima toplinske obrade i CNC strojne obrade, produljujemo životni vijek naših proizvoda, jamčeći duži radni vijek u usporedbi s industrijskim standardima.

